
石家庄利鼎电子材料有限公司
LD-1056加温固化型环氧树脂灌封胶
LD-1056加温固化型环氧树脂灌封胶是以环氧树脂和固化剂为主的双组份AB剂混合使用的电子灌封胶,混合料具有工艺性好,适用期长,浸渗性好,固化物综合性能优异的特点,是电子元器件灌封的绝佳选择。
除具备一般环氧树脂灌封材料的特点外,特别具有: 1、导热性能和耐热性能十分优异. 2、柔韧性好、机械强度高. 3、线性膨胀系数和体积收缩率小. 4、阻燃性能好.
LD-106加温固化型环氧树脂灌封胶适用于大体积、高导热、耐冷热循环的电子产品的灌封,如干式变压器、干式互感器、干式电抗器、高压包、电容器、高压开关等。
| 项目 | 1056A | 1056B |
|---|---|---|
| 黏度(40℃cps) | 5000-10000 | 5000-10000 |
| 颜色 | 黑色(或指定) | 灰白色 |
| 配比(重量比) | 100 | 100 |
使用工艺: 1、打开A、B料桶盖,用搅拌桨分别搅拌3分钟,再将A、B料分别预热至60℃备用。 2、将欲灌封的电子元器件在100℃加热1h以上,以去除器件内部的潮气。 3、将预热好的A组分和B组分按照比例混合均匀,抽真空,然后对电子元器件进行灌封。 4、按规定固化条件进行加温固化。注意:固化后的元器件要随炉冷却至室温后才可以取出。 5、参考固化条件:80℃下2小时+105℃下3小时
| 试验项目 | 条件 | 数值 | 单位 | |
|---|---|---|---|---|
| 混合液特性 | 混合液比重 | 25℃ | 1.7~1.8 | —— |
| 凝胶化时间 | 100℃ | 25~30 | min | |
| 试验片固化条件 | —— | 80/2+105/3 | ℃/h | |
| 混合初期粘度 | 40℃ | 5000~10000 | MPa·s | |
| 混合初期粘度 | 60℃ | 800~1000 | MPa·s | |
| 固化物特新 | 固化物颜色 | 25℃ | 黑色 | —— |
| 硬度(Shore D) | 25℃ | 80~90 | —— | |
| 弯曲强度 | 25℃ | 90~110 | MPa | |
| 玻璃化转移点(Tg)(TMA法) | —— | 90~110 | ℃ | |
| 线膨胀系数 | —— | 10~30 | ppm/k | |
| 热传导率 | / | ≥0.6 | W/m.k | |
| 绝缘破坏强度 | 25℃ | >20 | MV/m | |
| 介电常数 | 25℃ | 3.5±0.5 | —— | |
| 介质损耗 | 25℃ | 0.5~1.0 | % | |
| 体积电阻率(DC500∨) | 25℃ | ≥1.3×108 | MΩ·m | |
| 100℃ | ≥3.9×107 | MΩ·m | ||
| 阻燃性(3mm) | 25℃ | V0 | UL94 | |
| 煮沸吸水率(100℃×1h) | —— | ≤0.15 | % | |
| 冷热循环-40℃*1小时~110℃*1小时 | —— | 300 | 次 |
以上数据仅供参考。
1.按重量配比取量混合后充分搅拌均匀,以避免固化不完全。
2.搅拌均匀后请及时灌胶,在操作时间内使用完已混合的胶液。
3.在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。
4.有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净。
5.如果胶液溅入眼睛,请立刻用大量清水冲洗,并请就医处理。
6.本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存,保质期6个月,过期经试验合格,可继续使用;
以上建议和数据仅供参考而不是担保,鉴于应用环境等诸多因素,请预先试验确认其适用性。
联系人:刘占峰13931129373



