产品介绍
石家庄利鼎电子材料有限公司
LD-108 干式互感器用环氧灌封胶
产 品 技 术 说 明 书
适用工况：-40 ℃ ～ +150 ℃ 冷热循环 无溶剂 · 环保型 · 双组分
一、产品概述
LD-108 是石家庄利鼎电子材料有限公司针对中高压干式互感器（电流互感器、电压互感器、计量互感器及组合式互感器）研发的双组分无溶剂环氧树脂灌封胶。该产品以高纯度双酚 A/F 混杂环氧树脂为基体，配以低粘度活性稀释剂、改性脂环胺固化体系及硅微粉/氢氧化铝复合无机填料，经真空脱泡、梯度固化工艺成型，专为互感器一次绕组、二次绕组及铁芯的整体浇注绝缘设计。
产品突出特点是宽温域冷热循环稳定性：在 -40 ℃ ～ +150 ℃ 的极端温差冲击下，固化物不开裂、不分层、不产生内应力裂纹，长期保持绝缘电阻与局部放电水平稳定，能满足户外柱上开关、环网柜、箱式变电站等昼夜温差大、负荷波动剧烈的运行环境要求。
本品为双组分（A 料/B 料）包装，混合后常温或加热固化，不含挥发性有机溶剂，固化过程无低分子物析出，属环保型产品，符合电力设备"无油化、小型化、免维护"的发展方向。
二、产品特点
■ 耐温域宽：玻璃化转变温度（Tg）≥ 120 ℃，-40 ℃ 下仍保持良好韧性，通过 -40 ℃ ～ +150 ℃ 50 次冷热循环无开裂、无变色。
■ 冷热循环稳定性优异：弹性体改性 + 多官能度固化体系，降低固化收缩内应力，抗低温开裂能力较通用灌封胶提升约 40 %。
■ 电气性能卓越：体积电阻率 ≥ 1×10¹⁵ Ω·cm，击穿强度 ≥ 20 kV/mm，介损低，适合 10 kV～35 kV 电压等级互感器长期运行。
■ 局放性能好：真空浇注后局部放电量 ≤ 5 pC（1.2 Um 下），满足计量级互感器的精度稳定性要求。
■ 热导率高：导热系数 ≥ 0.8 W/(m·K)，导热型配方可达 1.5 W/(m·K)，有效导出绕组运行热量。
■ 无溶剂环保：100 % 固含、无 VOC，固化放热平缓，无刺激性气味，符合 RoHS / REACH 要求。
■ 工艺适应性强：初始粘度低、可操作时间长，适配真空浇注罐、常压灌注、真空压力浸渍（VPI）等多种工艺，渗透性好，不易包气。
■ 尺寸稳定性好：线胀系数低、固化收缩率 ≤ 0.8 %，保证互感器精度等级不因胶体变形漂移。
三、典型技术参数
| 项 目 | A 料（树脂组分） | B 料（固化剂组分） |
|---|---|---|
| 外观 | 浅色粘稠液体（可调色） | 浅黄至琥珀色透明液体 |
| 密度（25 ℃）/ (g/cm³) | 1.55 ± 0.05 | 1.02 ± 0.03 |
| 粘度（25 ℃）/ (mPa·s) | 8 000 ～ 15 000 | 200 ～ 500 |
| 贮存期（25 ℃，阴凉密封） | 12 个月 | 12 个月 |
| 项 目 | 技术指标 | 备 注 |
|---|---|---|
| 配比（重量比） | A : B = 100 : 25 | 亦可按体积比 100 : 38 计量 |
| 混合料粘度（25 ℃） | 2 500 ～ 4 500 mPa·s | 依品种与温度浮动 |
| 可操作时间（25 ℃） | 60 ～ 90 min | 料温高则相应缩短 |
| 凝胶时间（80 ℃） | 35 ～ 50 min | — |
| 推荐固化制度 | 80 ℃/2 h ＋ 110 ℃/2 h ＋ 130 ℃/3 h | 梯度升温，减少内应力 |
| 真空浇注条件 | 真空度 ≤ 300 Pa，料温 60 ～ 70 ℃ | 浇注前 A/B 料分别脱泡 |
| 固化收缩率 | ≤ 0.8 % | — |
| 项 目 | 单位 | 典型值 | 试验方法 |
|---|---|---|---|
| 玻璃化转变温度 Tg | ℃ | ≥ 120 | GB/T 19466.2（DSC） |
| 弯曲强度 | MPa | ≥ 90 | GB/T 2567 |
| 压缩强度 | MPa | ≥ 110 | GB/T 2567 |
| 拉伸强度 | MPa | ≥ 55 | GB/T 2567 |
| 断裂伸长率 | % | 2.0 ～ 3.5 | GB/T 2567 |
| 冲击强度（无缺口） | kJ/m² | ≥ 12 | GB/T 2567 |
| 线膨胀系数 | 1/℃ | ≤ 3.5×10⁻⁵ | GB/T 1036 |
| 吸水率（24 h，25 ℃） | % | ≤ 0.10 | GB/T 1034 |
| 导热系数 | W/(m·K) | ≥ 0.80 | GB/T 10297 |
| 体积电阻率 | Ω·cm | ≥ 1.0×10¹⁵ | GB/T 1410 |
| 表面电阻率 | Ω | ≥ 1.0×10¹⁴ | GB/T 1410 |
| 击穿强度（25 ℃） | kV/mm | ≥ 20 | GB/T 1408.1 |
| 相对介电常数（50 Hz） | — | ≤ 4.5 | GB/T 1409 |
| 介质损耗因数（50 Hz） | — | ≤ 0.02 | GB/T 1409 |
| 耐电弧性 | s | ≥ 180 | GB/T 1411 |
| 阻燃等级 | — | UL 94 V-0（阻燃型配方） | UL 94 |
3.1 混合前组分指标
3.2 混合与工艺参数
3.3 固化物性能
四、耐冷热循环性能（核心指标）
| 试验项目 | 试验条件 | 试验结果 | 判定 |
|---|---|---|---|
| 低温储存 | -40 ℃ × 168 h | 无开裂、无变色，外观完好 | 合格 |
| 高温老化 | +150 ℃ × 168 h | 无流淌、无起泡，硬度上升 ≤ 5 % | 合格 |
| 冷热循环（严酷） | -40 ℃ × 2 h → +150 ℃ × 2 h，转换 ≤ 5 min，共 50 次 | 无裂纹、无分层；Δtanδ ≤ 0.003 | 合格 |
| 冷热循环（户外交变） | -40 ℃ × 4 h → +120 ℃ × 4 h，共 100 次 | 绝缘电阻保持 ≥ 1×10¹⁴ Ω，局放增值 ≤ 2 pC | 合格 |
| 湿热循环 | 40 ℃ / 93 % RH × 56 d | 吸水率 ≤ 0.12 %，介损无显著变化 | 合格 |
| 参 数 | 初始值 | 50 次循环后 | 变化率 |
|---|---|---|---|
| 体积电阻率 / (Ω·cm) | 1.2×10¹⁵ | 8.6×10¹⁴ | -28 %（仍远高于限值） |
| 击穿强度 / (kV/mm) | 22.5 | 20.8 | -7.6 % |
| 介损因数 tanδ（50 Hz） | 0.012 | 0.014 | +0.002 |
| 局部放电量（1.2 Um）/ pC | 3 | 5 | +2 pC |
本产品的核心设计目标即为 -40 ℃ ～ +150 ℃ 宽温域冷热循环稳定性。环氧固化物在高低温交变时，因胶体与铜导体、铁芯、绝缘骨架之间存在线膨胀系数差异，会在界面及体相内产生周期性热应力，累计后易引发微裂纹、界面脱粘与开裂，进而导致局部放电升高甚至击穿。LD-108通过三项技术手段针对性解决该问题：
4.1 技术实现路径
■ 低应力固化体系：采用柔性链段固化剂复配，形成半互穿网络结构，将固化收缩率控制在 0.8 % 以内，降低残余内应力。
■ 增韧改性：引入端羧基丁腈橡胶（CTBN）/ 核壳橡胶（CSR）增韧相，-40 ℃ 下断裂伸长率保持在 2.0 % 以上，避免低温脆裂。
■ 低膨胀无机填充：以球形硅微粉为主填料、氢氧化铝为辅助填料，级配设计使线膨胀系数降至 3.5×10⁻⁵ /℃ 以下，与铜导体（约 1.7×10⁻⁵ /℃）尽量匹配，减少界面剪切应力。
4.2 冷热循环试验结果
4.3 冷热循环后关键电气参数保持率
注：上述数据来源于本公司实验室典型配方样品测试值，实际数值随配方微调、填料目数、固化制度及试样尺寸变化。批量供货以出厂检验报告为准；客户有特殊温域要求（如 -50 ℃ 或 +155 ℃）时，可定制配方。
五、适用场景与典型产品
| 应用领域 | 典型产品 | 推荐型号 |
|---|---|---|
| 电流互感器 | 户外柱上 CT、穿心式 CT、套管式 CT | LD-108（通用型） |
| 电压互感器 | JDZ/JDZX 系列干式 PT、计量 PT | LD-108（低介损型） |
| 组合式互感器 | ZW32/ZW20 柱上开关内置互感器 | LD-108（耐候型） |
| 配电绝缘件 | 绝缘筒、绝缘拉杆、触头盒灌封 | LD-108（通用型） |
| 电子式互感器 | 罗氏线圈、低功率 CT/PT 封装 | LD-108（低应力型） |
特别适用于：昼夜温差 ≥ 40 ℃ 的北方户外场站；负荷波动大、温升高的重载互感器；军品、高原、严寒及高湿沿海等苛刻环境。
六、使用方法与工艺指导
| 阶段 | 温度 | 时间 | 说 明 |
|---|---|---|---|
| 预固化 | 80 ℃ | 2 h | 平缓放热，形成初强度 |
| 后固化 | 110 ℃ | 2 h | 网络结构完善 |
| 完全固化 | 130 ℃ | 3 h | 达到最终力学与电气性能 |
| 降温 | 随炉降温 | ≥ 2 h | 避免急冷产生内应力 |
6.1 使用前准备
■ A 料长期静置易沉降分层，使用前须充分搅拌（建议 30 min 以上），并置于 60 ℃ 烘箱中预热 1 ～ 2 h 以降粘度、助脱泡。
■ B 料应密封存放，开封后如表面有少量结晶或浑浊，可于 50 ℃ 水浴中加热恢复透明后使用。
■ 所用计量器具、搅拌罐、浇注模具须清洁干燥，模具内壁涂覆脱模剂（推荐硅脂或氟素脱模剂）。
6.2 混合与浇注
■ 按 A : B = 100 : 25（重量比）准确称量，先取 A 料，再缓缓加入 B 料，边加边搅拌。
■ 搅拌采用低速（300 ～ 600 r/min）电动搅拌，搅拌时间 3 ～ 5 min，注意刮擦容器壁与底部，避免局部配比失调。
■ 混匀后于真空罐中抽真空脱泡，真空度 ≤ 300 Pa，保持 10 ～ 20 min，至表面气泡基本消失。
■ 浇注时料温控制在 60 ～ 70 ℃，缓流注入模具，避免直接冲击绕组与铁芯；必要时采用真空压力浸渍（0.3 ～ 0.5 MPa）提升渗透性。
■ 一次配胶量建议 3 ～ 10 kg，配胶后须在可操作时间内用完；大批量生产建议使用计量泵连续配比设备。
6.3 固化制度（推荐梯度）
注：厚壁制件（> 30 mm）建议延长固化时间或将最终固化温度下调至 120 ℃，以防止内部放热峰值过高导致开裂；薄壁或小型件可适当缩短。
6.4 后处理与检验
■ 脱模后检查外观：无气泡、无缩孔、无流痕、无裂纹即为合格；如有缺陷须打磨修补（修补胶同型号）。
■ 耐冷热循环验证：定型批次建议抽样做 5 次 -40 ℃ ↔ +150 ℃ 快速循环，确认无开裂。
■ 固化度检验：可采用 DSC 法测残余放热焓，或溶剂萃取法测凝胶率（要求 ≥ 98 %）。
七、包装、贮存与运输
| 项 目 | 说 明 |
|---|---|
| 包 装 | A 料：20 kg / 铁桶 或 200 kg / 铁桶 B 料：5 kg / 塑料桶 或 20 kg / 铁桶 整组 25 kg / 125 kg 成套供应 |
| 贮存条件 | 阴凉、干燥、通风处存放，避免阳光直射；贮存温度 5 ～ 35 ℃ |
| 贮存期 | 原包装密封条件下 12 个月（25 ℃） |
| 运 输 | 按一般化学品运输，防潮、防雨淋、防止包装破损；冬季运输应防冻结 |
| 注意事项 | 开封后应尽快用完；B 料接触空气易吸潮结皮，每次取用后须立即密封 |
八、安全与环保
■ 本品 A、B 组分均为工业化学品，操作时须佩戴丁腈手套、防护眼镜及工作服，避免皮肤直接接触和眼睛溅入。
■ 作业场所应保持良好通风；如皮肤接触，立即用大量清水和肥皂冲洗；溅入眼睛立即用大量清水冲洗 15 min 以上并就医。
■ 产品不含有机溶剂，无 VOC 排放；废料、废包装桶应按当地环保规定集中处置，不得随意排放。
■ 固化物为惰性材料，可作一般工业固废处理，符合 RoHS / REACH 相关限值要求。
九、技术服务与售后
石家庄利鼎电子材料有限公司拥有 20 余年环氧树脂材料研发经验，可为客户提供：
■ 免费提供样品及配套工艺方案，协助完成灌封样件试制；
■ 根据客户互感器结构、电压等级与温域要求定制配方（含导热型、阻燃型、低应力型）；
■ 现场技术支持：协助调试真空浇注工艺参数、制定固化曲线、解决灌注气泡与开裂问题；
■ 批次一致性保障：每批出厂提供检验报告，关键电气性能可按约定送第三方检测。
联系方式：0311-80660330 / 13931129373 邮箱：442585810@qq.com
公司官网：liding-epoxy.com
十、文件修订记录
| 版本 | 修订日期 | 修订内容 | 编制 | 审核 |
|---|---|---|---|---|
| V1.0 | 2025-10-26 | 首次发布 | 技术部 | 刘占峰 |
